Tekiz для удаления налёта и ржавчины с форм

Налет.

Известковый налёт, которым зарастают опалубочные формы известен каждому специалисту отрасли производства ЖБИ. В первую очередь, зарастание форм известковыми отложениями связано с применением дешёвых смазок, прежде всего эмульсионных. Обычно, эмульсионные смазки позволяют добиться очень красивой поверхности изделия, но вызывают больший выброс CaO на поверхность формы. Голимый эмульсол на соде исключение – и поверхность дрянная, и формы известью обрастут. Также, налёт может быть показателем высокого значения В/Ц или передозировки цемента. 

Коррозия.

Коррозионные процессы, очевидно, происходят на стальных формах. Но как же так, скажете вы, ведь в интернете русским по белому написано, что щелочная среда пассивирует коррозионные процессы на поверхности стали, должно быть всё хорошо. Пассивация действительно происходит, только, если, б, её не было ваши формы износились бы раньше. Причиной тому является множество факторов: масла из высокосернистых нефтей, соли ускорителей твердения бетона, которые производители добавок никогда не добавляют в пластификатор (ну, совсем никогда), дрянное качество стали, применение добавочных цементов, отсутствие у производителей формооснастки представлений о электродинамической защите от коррозии и.т.д. Как результат, вы видите на своих дорогущих кассетах язвы питтинговой коррозии. На формах, где это не бросается в глаза, коррозия тоже идёт, и они значительно быстрее выходят из строя. Например, высота «рифа» на формах ПАГ/ПДН может за год уменьшиться на 0,2мм. На фотографиях вы можете видеть, как различается коррозионный процесс на обработанной и не обработанной ингибитором стальных поверхностях (хуже этой стали надо ещё поискать). Надеюсь, что вам не пофиг на амортизацию своего оборудования и вы серьёзно задумаетесь над бережным обращением к нему.

Стальная поверхность обработанная ингибитором коррозии (4 сут).

Стальная поверхность без обработки ингибитором коррозии (4 сут).

Что обычно делают.

Очистку форм от налёта производят различными путями, обработка составами, содержащими органические кислоты или мехобработка (удаляет защитную окисную плёнку). Такие способы приводят в скорому износу опалубки и временному выводу форм из оборота (на время чистки). Далее, если производитель не переходит на качественные разделительные смазки, процесс танцев с бубнами повторяется. Хозяин смотрит на этот мрак и задаётся вопросом: «Почему у меня так, а у других нет». Совсем печально, если надо очистить стенд формовки пустотных плит или кассеты, надо надолго остановить линию и назначить ответственных рабочих на очистку. Бывает, что стенд не чистят до отпуска ответственного лица, во время отпуска кто-то чистит и получает выговор за простой, а через некоторое время находят нового крайнего.

Решение есть!

Можно воспользоваться разделительной смазкой Tekiz и за несколько оборотов налет исчезнет (или сильно уменьшится) без необходимости прерывать производство. Поверхность изделий будет соответствовать классу А3 (если бетонную смесь делают с умом). Металл будет защищён от ржавления и, при этом, не возникнет проблем со здоровьем от смазки (она безопасна).